Nacházíte se zde: › Domů › Automatické samočistící elektrické sítové filtry Série 860

Automatické samočistící elektrické sítové filtry Série 860

Technický popis: Těleso filtru je standardně vyrobeno z uhlíkové oceli, která je opatřena ochranným povlakem extra trvanlivého polyesterového laku o tloušťce 100 mikronů. Pro maximální ochranu před korozí je lak nanášen vně i uvnitř tělesa filtru na předchozí zinko-fosfátovou vrstvu a vypálen ve vypalovací peci.

Sítový filtr ODISMatic 860

odis-seriove-zapojeni.jpg

Přístup k vnitřním součástkám je zajištěn pomocí kontrolního otvoru, opatřeného uzávěrem. Toto řešení umožňuje snadný přístup pro servis a údržbu zařízení.

Všechny části, které jsou ve styku s vodou jsou pro dosažení dlouhé životnosti zařízení vyrobeny z plastů nebo nekorodujících kovů.

Pro speciální aplikace lze zajistit výrobu nestandardního zařízení např. celonerezové provedení pro potravinářský průmysl - pro bližší informace kontaktujte výhradního distributora pro Českou republiku firmu EuroClean s.r.o.

Na konci tělesa filtru je namontován elektromotor se šroubovou převodovkou, který při praní síta umožňuje provádět současně tyto operace:

  • rotaci soustavy stěračů nečistot tak, aby bylo síto vypráno po celém vnitřním obvodu
  • podélný pohyb soustavy sběračů nečistot tak, aby bylo síto vypráno po celé jeho délce

Tímto axiálním šroubovým pohybem je zajištěno vyprání celé plochy síta.

Tato modelová řada je navíc vybavena ostřikovými tryskami instalovanými na konci každého sběrače nečistot, které podporují praní síta. Prací voda je do trysek přivedena z pracího čerpadla o výtlaku až 6 barů, což umožňuje tzv. vysokotlaké praní.

Princip činnosti

Normální provoz

Surová voda vtéká vstupním hrdlem do filtru a nejprve prochází hrubým sítem, které zamezuje vniku velkých částic, které mohou poškodit vnitřní součásti filtru.

Dále voda protéká vnitřní částí vlastního síta, které je tvořeno více vrstvami nerezové definované sítě slinutými dohromady.

Jak surová voda protéká sítem, nerozpustné látky se zachytávají na vnitřním povrchu síta a tvoří tzv. filtrační koláč. Tento koláč umožňuje filtraci jemnějších částic než jsou otvory síta a tím se zvyšuje účinnost filtrace.

Filtrační koláč vytvořený na ploše síta zvyšuje tlakovou ztrátu filtru mezi vstupem a výstupem vody z filtru. Při dosažení nastavené tlakové ztráty se automaticky aktivuje praní filtru.

Praní filtru

Je-li dosaženo předvolené hodnoty tlakové ztráty, zapne řídící jednotka filtru elektromotor praní a otevře prací ventil.

Rozdílem tlaku uvnitř filtru a otevřeným pracím ventilem do atmosférického tlaku dojde ke zpětnému proudu na sacích tryskách, které odvedou zachycené nečistoty do odpadu. Axiální šroubový pohyb elektromotoru praní způsobuje to, že sací trysky vyčistí celou vnitřní plochu síta. Tlaková ztráta filtru pak klesne na původní hodnotu vypraného filtru.

Ke stejnému procesu praní dojde i při nastavení praní podle času (v řídící jednotce), nebo při testu praní stisknutím spínače 'ruční praní' (Manual Flushing).

Sériové zapojení sítových filtrů ODISMatic 860

Vysokotlaké praní

Vysokotlaké praní je aktivováno při kontinuálním praní jedenkrát za 20 normálních sacích pracích cyklů nebo jeho nouzové praní jedenkrát za 10 normálních sacích pracích cyklů. Při tomto způsobu praní je v provozu prací čerpadlo a oba prací ventily jsou otevřeny.

Kontinuální praní

Kontinuální praní je proces, při kterém probíhá praní nepřetržitě. Režim nepřetržitého praní je aktivován operátorem - 'continuous flushing'.

Provozní stavy

Funkce filtru je plně automatická již při prvním uvedení do provozu.

Existují tyto provozní stavy:

Filtrace

Normální funkce filtru do té doby, dokud není aktivováno praní filtru. Zde je třeba zdůraznit, že při praní filtru probíhá stále filtrace.

Automatické praní filtru

Automatické praní filtru je aktivováno buď dosažením předvolené tlakové ztráty filtru nebo předvoleným časem mezi dvěma po sobě následujícími pracími sekvencemi. Řídící jednotka filtru aktivuje současně elektromotor praní i prací ventil. Během praní svítí žluté kontrolní světlo. Takto praní probíhá tehdy, byl-li spínač tlakové ztráty aktivován v čase delším než 30 minut od posledního praní. byl-li spínač tlakové ztráty aktivován v čase od 3 do 30 minut od posledního praní proběhnou dva prací cykly za sebou.

Kontinuální praní

Nepřetržité praní síta pomocí sacích trysek. Elektromotor praní funguje nepřetržitě a prací ventil je rovněž stále otevřen. Tento způsob provozu je zvolen operátorem. Během praní svítí žluté kontrolní světlo.

Jedenkrát za 20 normálních pracích cyklů se aktivuje vysokotlaké praní, aby zajistilo dokonalé vyprání filtračního síta.

Poznámka - Pro úsporu vody lze nastavit přerušované praní časovým spínačem na požadovaný interval (6 nebo 10 minut), ale vždy více než 4 minuty.

Nouzové praní

Nouzové praní znamená praní síta přes stěrače nečistot za podpory tlakové vody dodávané pracím čerpadlem. Při tomto postupu je v provozu prací elektromotor, prací čerpadlo a oba prací ventily jsou otevřeny. Žluté kontrolní světlo praní svítí. Nouzové praní je aktivováno tehdy, když spínač tlakové ztráty byl aktivován v čase kratším než 3 minuty od posledního praní. Pak nastanou tyto prací cykly:

  • při první aktivaci spínače tlakové ztráty: 10 normálních sacích cyklů a 1 vysokotlaký prací cyklus
  • při druhé aktivaci spínače tlakové ztráty: dtto a)
  • při třetí aktivaci spínače tlakové ztráty: 15 minut kontinuálního praní

Porucha

Porucha je indikována rozsvícením červeného kontrolního světla. Tato může nastat v těchto případech:

  • přetížení elektromotoru praní
  • oba mikrospínače koncových poloh šnekového hřídele jsou buď zkratovány nebo ve stejném okamžiku sepnuty
  • elektromotor praní pracuje mezi dvěma mikrospínači po dobu delší než 60 vteřin
  • po méně než 10 minutách provozu filtru od doby ukončení vysokotlakého praní byl aktivován spínač tlakové ztráty.

Automatický provoz

Automatické praní filtru je aktivováno buď dosažením přednastavené hodnoty tlakové ztráty (D.P. = 0,8 bar) nebo dosažením předvolené doby provozu filtru mezi dvěma praními (TF min. = 5 hodin), podle toho, které hodnoty se dosáhne nejdříve. Pokud je tlaková ztráta stále větší něž přednastavená hodnota, praní filtru pokračuje až do poklesu tlakové ztráty pod nastavenou mez. Normální prací cyklus trvá max. 60 sekund.

Instalace filtru

UPOZORNĚNÍ: Maximální provozní přetlak filtru je 10 bar (1 MPa). Jsou-li pochybnosti o regulaci tlaku, musí být na vstupním potrubí vody do filtru instalován pojistný ventil. Pro zamezení zpětného toku a tlakových rázů se doporučuje na výstupu vody z filtru instalovat mechanický zpětný ventil nebo zpětnou klapku.

Na vstupu i výstupu vody z filtru se doporučuje nainstalovat oddělovací armatury s obtokem vody okolo filtru, rovněž vybaveným oddělovací armaturou. Tyto armatury umožňují provádění servisních činností na filtru bez odstávky celé úpravny vody. Výstupní armatura může být navíc použita v případě potřeby pro nastavení průtoku. Naše společnost doporučuje jako oddělovací armatury použít motýlkové klapky s ovládací rukojetí a možností fixace v dané poloze.

Pro zvláště obtížné separace např. lepivých disperzí se na výstupu z filtru doporučuje instalace armatury s elektropohonem. Tuto armaturu lze totiž při praní krátkodobě uzavřít a tím zvýšit tlak vody při praní síta.

Na výstupu prací vody z každého ventilu se doporučuje nainstalovat potrubí o min. DN 50 a délce max. 30 metrů nebo jedno společné potrubí o min DN 80. Na tomto potrubí nesmí být umístěna žádná armatura a potrubí musí mít co nejmenší odpor. Doporučujeme konec potrubí osadit tak, aby byla možná vizuální kontrola kvality odpadní prací vody event. i odběr vzorků.

Na vstupním i výstupním potrubí vody z filtru doporučujeme instalovat kulové kohouty pro odběr vzorků a eventuelní vypouštění filtru.

Přípustné podmínky prostředí

ČSN EN 60204-1 udává pro elektrická zařízení strojů tyto podmínky pro okolní prostředí:

  • Teplota okolí - +5 až +40oC
  • Vlhkost - max. 50% při +40oC
  • Nadmořská výška - max. 1000 m nad mořem

Připojení ke zdroji energie

Přívod elektrického proudu 400 V,50 Hz,3+1 PEN je třeba realizovat přes jistič 3x16 A. Průřez vodičů musí být min. 2,5 mm2 Cu.

Požadavky na přípustné kolísání napětí a kmitočtu jsou uvedeny v ČSN EN 60204-1

  • Napětí - ustálené napětí 0,9 až 1,1 jmen. napětí
  • Kmitočet - 0,99 až 1,01 jmen. kmitočtu trvale, 0,98 až 1,02 krátkodobě

Technické údaje

  • Min. provozní přetlak - 2 bar
  • Max. pracovní přetlak - 10 bar
  • Min. provozní teplota - 50oC
  • Max. Provozní teplota - 50oC
  • Min. teplota prostředí - 50oC
  • Max. Teplota prostředí - 400C
  • Elektrická energie: - 400 V/50 Hz, 3+1 PEN
  • Elektromotor praní - 0,25 kW
  • Prací čerpadlo - 0,55 KW
  • Mikropočítač - 24 V st

Materiály:

  • Těleso filtru uhlíková ocel s elektrostaticky nanesenou práškovou barvou (na přání nerez ocel)
  • Filtrační síto nerez ocel AISI 316 (odpovídá ČSN 17348)
  • Těsnění přírodní pryž (na přání jiný materiál)

Provozní údaje

MODEL VSTUP/VÝSTUP MAX.PRŮTOK (m3/h) PRŮTOK PRACÍ VODY (m3/h)
86302 DN 50 25 16
86303 DN 80 50 16
86304 DN 100 80 16
86306 DN 150 150 16
86308 DN 200 300 25
86310 DN 250 400 25
86312 DN 300 600 30
86314 DN 350 900 30

Poznámka - maximální průtok se vztahuje k selektivitě síta větší než 200 mikronů při použití jemnějších sít se průtoky v tabulce snižují až na 10% maximálního průtoku v závislosti na charakteru odstraňovaných nerozpuštěných látek.