|
Technický popis
Standardní skříň filtru OdisMatic je konstruována z nízkouhlíkové oceli pokryté zevnitř i zvenku napečeným polyesterovým pláštěm.
Přístup k vnitřním součástkám je zajištěn pomocí kontrolního otvoru, opatřeného uzávěrem. Toto řešení umožňuje snadný přístup pro servis a údržbu zařízení.
Všechny vlhké části jsou konstruovány buď z plastu nebo nerezového materiálu, čímž je umožněna delší životnost zařízení. Pro speciální aplikace je možnost volit další materiály, kontaktujte společnost EuroClean pro další informace.
U některých modelů je namontován hydraulický píst na konci skříně filtru. Během pracího cyklu hydraulický píst reguluje podélnou rychlost kolektoru, čímž zabraňuje kolektoru proběhnout příliš rychle délku filtru, což by mohlo mít za následek neúčinný vypírací cyklus. Po cyklu vypírání píst vrací kolektor do jeho původní pozice a tím jej připravuje na další cyklus.
Standardní řídící systém se skládá z elektrického kontrolního rozvaděče, diferenciálního tlakového spínače a elektromagnetických ventilů. Diferenciální spínač obsahuje měřicí přístroj a je nastavitelný na místě. Dodávané elektromagnetické ventily jsou třícestné solenoidy, normálně otevřené.
Popis činnosti
Normální průtok
Voda vstupuje do filtru a prochází přes hrubé česle, první stupeň filtrace. Tím se zamezuje průchodu velkých částic, které mohou poškodit vnitřek filtru.
Voda poté vstupuje do druhé fáze filtrace, kde je umístěno jemné síto. Toto síto se skládá z propleteného nerezového drátu umístěného na vnitřním povrchu PVC válce. Když voda prochází tímto sítem, pevné částice se akumulují a vytváří 'koláč' nečistot na povrchu síta. Tento koláč filtruje jemněji než samotné síto a tak zvyšuje účinnost filtru.
Koláč také na filtru vytváří tlakový diferenciál. Tento diferenciál je sledován řídícím systémem, který při dosažení předem určené hodnoty spouští vyplachovací cyklus.
Průběh průtoku propíracího cyklu
Když je dosažena předem nastavená hodnota tlakového diferenciálu, řídící jednotka propírání, aktivuje trojcestný ventil (y). Tím se uvolní tlak na horní stranu membrány propíracího ventilu (ů), což způsobí otevření ventilu a inicializaci propíracího cyklu.
Když se propírací ventil otevře, sníží se tlak v komoře hydraulického motoru. Důsledkem toho začne voda protékat skrz trysky kolektoru, potrubí kolektoru a hydraulický motor do odpadu. Tlakový diferenciál vytvořený v tryskách způsobuje místí efekt zpětného propírání, stahuje část vody zpět přes česle a odstraňuje akumulované pevné částice. Voda procházející kolektorem je vypuzena přes otvory v hydraulickém motoru a uděluje kolektoru rotační pohyb. Navíc u modelů vybavených hydraulickým pístem se kolektor začne pohybovat podélně, což umožňuje tryskám vyčistit šroubovým pohybem celou oblast. Modely, které nejsou vybavené hydraulickým pístem mají kolektor konstruovaný tak, aby vyčistil celou oblast bez potřeby podélného pohybu.
Doba trvání propíracího cyklu je určena časovačem v elektronické řídící jednotce. Tyto časovače přicházejí předem nastavené od výrobce a měly by se nastavovat pouze pokud je to bezpodmínečně nutné.
Po skončení propíracího cyklu určeného časovačem se vypíná elektromagnetický ventil (y). Tím se obnoví tlak na horní část membrány propíracího ventilu a tento se uzavře. Sestava kolektoru nečistot se vrací na původní místo pro přípravu na další propírací cyklus. U sady filtrů instalovaných paralelně se výše popsaný cyklus provádí u každého filtru, který bude sekvenčně vypláchnut s předem určeným zpožděním mezi cykly jednotlivých filtrů.
Instalace filtru
Vodní filtr OdisMatic se může instalovat do libovolné polohy (z důvodu jednoduché údržby se doporučuje horizontální)
- Pro dosažení nejlepších výsledků by měl být filtr instalován co nejblíže k systému, který má chránit. Nicméně, pokud je problémem nízký vstupní tlak do filtru, ať již před nebo během vyplachování, může se filtr instalovat blíže ke zdroji tlaku.
- Zajistit, aby vstupní tlak filtru neklesl během vyplachování pod 2 bary.
- Zajistit, aby přívodní potrubí od zdroje tlaku ke vstupu do filtru mělo stejný nebo větší průměr než velikost vstupu do filtru.
- Ve všech aplikacích se musí instalovat výstupní uzavírací ventil.
- Po proudu filtru nebo řady filtrů se musí instalovat kontrolní ventil.
- V situacích, kdy nelze uzavřít tlakový zdroj pro údržbu, se musí instalovat vstupní uzavírací ventil.
- V situacích, kdy je požadován konstantní průtok vody během údržby filtru, se musí instalovat vstupní a obchvatový ventil.
- Zajistit, aby byl filtr namontován správně ve směru toku, podle šipek na skříni filtru. Jako kontrola, vstup je blíže ke krytému konci filtru.
- Zajistit kolem filtru dostatek prostoru pro údržbu jak je uvedeno na listu s technickými daty v návodu filtru.
Instalace odpadu
Ke každému vyplachovacímu ventilu by se měl připojit odpad podle těchto pokynů:
- Maximální délka potrubí by neměla přesáhnout 10 m. Pokud se vyžaduje delší potrubí, mělo by se použít vedení s minimálním průměrem 3' (tj. 76mm) až do délky 30 m.
- Potrubí by nemělo obsahovat více než dvě kolena.
- Potrubí musí být instalované vodorovně nebo se sklonem dolů, aby se zamezilo zpětnému tlaku.
- Otevřený konec potrubí by se měl bezpečně uchytit, aby se zamezilo klepání během vyplachovacího cyklu.
U více vyplachovacích ventilů se může provést připojení ke společnému odpadu takto:
- U filtrů s jedním vyplachovacím ventilem se musí použít hlavní vedení minimálně 2" (tj. 50 mm).
- U filtrů se dvěma vyplachovacími ventily se musí použít hlavní vedení minimálně 3" (tj. 76 mm).
- U filtrů se třemi vyplachovacími ventily se musí použít hlavní vedení minimálně 4" (tj 102 mm).
Pro snazší údržbu se doporučuje instalovat odpadové potrubí s ručním ventilem v nejnižším přístupném místě na filtru. Tím se umožní snadné odvodnění filtru pro údržbu.
Data
- Jemnost síta u všech modelů (mikrony): 15, 25, 30, 40, 50, 80, 100, 120, 150, 200, 400, 800, 1 500, 3 000
- Max. pracovní tlak: 10 bar
- Max. pracovní teplota: 65oC
- Tlaková ztráta při plném výkonu: 0,2 bar
| Model | Vstup/Výstup | Max. kapacita | Plocha síta | L | Hmotnost | Vnitřní objem |
| (palce) | (m3/h) | (cm2) | (mm) | (kg) | (m3) |
| 85002M-PE |
2' |
25 |
412 |
150 |
44 |
0,33 |
| 850003F-IE |
3' |
40 |
412 |
605 |
48 |
0,33 |
| 85004F-IE |
4' |
80 |
3060 |
750 |
110 |
1,08 |
| 85006F-IE |
6' |
150 |
3060 |
910 |
132 |
1,84 |
| 85006F-PE |
6' |
150 |
3060 |
900 |
128 |
0,89 |
| 85008F-PE |
8' |
300 |
4600 |
900 |
160 |
1,11 |
|
